De importerede standarder for rustfrit stål, vi ofte ser, er den amerikanske ASME-standard SA240, ASTM-standarden A240 og den japanske JIS-standard SUS; de hyppigt anvendte kvaliteter er 304, 304L, 316L osv.
Tag 304 som et eksempel for at illustrere deres repræsentation: I JIS-standarden er repræsentationen relativt enkel, det vil sige SUS304; der er flere repræsentationer af ASME og ASTM: SA240-304, SA240TP304, A240-304, A240TP304, faktisk den midterste Tilføj - betyder det samme som at tilføje TP.
Forskellige poleringsformer har forskellige poleringseffekter og ruhedsværdier. Generelt er elektrolytisk polering bedre end kemisk polering, og kemisk polering er bedre end mekanisk polering. Rustfrit stål rør overflade polering, i henhold til de specifikke brug og overflade krav, kan vælge en eller en kombination af tre polering former for polering.
Elektropolishing af 304 rustfrit stål rør er en af de vigtigste måder at opnå en høj kvalitet overflade. Elektrolytisk polering af rustfrit stål er at placere det rustfri stålemne i anoden og elektrolyser rustfrit stål i en bestemt opløsning. Under elektrolyseprocessen har konvekspunkterne på emnets overflade en højere strømtæthed end konkavepunkterne, og opløsningshastigheden er hurtigere for at blive jævnet med jorden. Elektrolytisk polering, også kendt som elektrokemisk polering, kan elektropoliseres på de fleste metaller ved at vælge elektrolytter med forskellige sammensætninger.
Tætheden af 304 rør i rustfrit stål er 7,93 g/cm3, også kendt som 18/8 rustfrit stål i branchen Materialet er modstandsdygtigt over for høj temperatur på 800 grader, har egenskaber ved god forarbejdning ydeevne og høj sejhed, og er meget udbredt i industri, møbeldekoration industri og fødevare-og medicinalindustrien.
Indsprøjt 15%-20% af affedtningsopløsningsmidlet (karakter: gennemsigtig, farveløs væske) i røret fra den anden ende, luk det derefter med en korkprop, læg det på et fladt og rent sted eller læg det på et arbejdsbord med sveller i 60-80min Og drej røret hver 20 minutter. Hvis albuen i rustfrit stål skal affedtes, skal det affedtende opløsningsmiddel tilsættes korrekt for at gøre det fuldt gennemblødt. Efter affedtning hældes opløsningsmidlet ud i røret, og røret tørres med en udstødningsventilator, eller tør det med oliefri trykluft eller nitrogen (Nitrogen) eller tør det med naturlig vind i 24 timer for at tørre det helt.
Elektrolytisk polering er baseret på princippet om nivellering, således at metallets mikroskopiske overflade, den øverste del af konveksen under elektropolishing, opløses hurtigt på grund af den høje strømtæthed, og konkave trug er beskyttet af passivation eller tilsætningsstoffer. Meget langsom eller ingen opløsning, hvilket resulterer i en nivellering af den mikroskopiske overflade, hvilket resulterer i en blank effekt.
304 elektropolishedrør i rustfrit stål er lavet af 304 rør i rustfrit stål med forskellig ydeevne gennem elektrolytisk polering og opnår en glat, lys, ren, slidstærk, korrosionsbestandig og ikke-skaleringsoverflade. Derfor er elektropolished rør meget udbredt i kemiske, sanitære, fødevarer, medicin og andre industrielle procesudstyr og transport rørledninger.
På grund af visse udstederes store produktstruktur, regionale efterspørgsel eller historiske byrde er graden af overskudsforringelse betydeligt højere end industriniveauet, hovedsagelig koncentreret i lokale statsejede virksomhedsudstedere samt nogle centrale virksomhedsdatterselskaber.
Nogle private virksomheder med relativt svag skala og styrke eller svag risikofjendtlig evne, selv om forringelsen af overskuddet ikke er udestående, men de har ikke en konkurrencemæssig fordel, er det vanskeligere at refinansiere i et ugunstigt kreditmiljø, og kreditrisikoen er høj. I de følgende afsnit beskrives klassificeringen af centrale virksomheder, lokale statsejede virksomheder og private virksomheder.
Vi har 304L materialer før, hvor L er et suffiks, hvilket betyder, at kulstofindholdet er lavt; vi kan ofte se H, hvilket betyder, at kulstofindholdet er højt, hvilket hovedsageligt bruges i højtemperatur lejligheder; andre almindelige er N, betyder at tilføje element N for at øge styrken.
Nogle gange kan vi også se senere: 2B, No.1 og andre suffikser, disse suffikser angiver materialets overfladetilstand; 2B angiver, at overfladen efter varmvalsning og koldvalsning er bedre og opfylder kravene til spejloverfladen. 2D indikerer Efter varm rulning og kold rulning er stålpladens overflade generel; Nr.1 repræsenterer den varmtvalsede overflade.
